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花盤、角鉸和常用附件

日期：2010年06月30　來(lái)源：沈陽(yáng)機(jī)床（集團(tuán)）　關(guān)鍵字：車床
花盤、角鉸和常用附件
    對(duì)于一些外形復(fù)雜、不規(guī)則的異形工件．必須使用花盤、角鐵或裝夾在專用夾具上加工。    。
    ①花盤�；ūP是鑄鐵材料，用螺紋或定位孔形式直接裝在車床主軸上。它的工作平面與主軸軸線垂直，平面誤差小，表面粗糙度R。<1．6“m。平面上開有長(zhǎng)短不等的T形槽(或通槽)，用于安裝螺栓緊固工件和其他附件。為了適應(yīng)大小工件的要求．花盤也有各種規(guī)格，常用的有≠250一、≠300 mm、≠420 mm等。
    ②角鐵。角鐵叉叫彎板．是鑄鐵材料。它有兩個(gè)相互垂直的平面，表面粗糙度R。<1-6‘肌，并有較高的垂直度精度。
    ③v形架。v形架的工作表面是v形面，一般做成90。或120。，它的兩個(gè)平面之間都有較高的形位精度，主要用作工件以圓弧面為基準(zhǔn)的定位。
④平墊鐵。它裝在花盤或角鐵上，作為工件定位的基準(zhǔn)平面或?qū)�向平面�?br /> ⑤平衡鐵。平衡鐵材料一般是鋼或鑄鐵，有時(shí)為了減小體積，也可用鉛制作。
在花盤上的蓑夾工件加工表面與主要定位基準(zhǔn)面要求互相垂直的復(fù)雜工件可以裝夾在花盤上加工。雙孔連桿的加工步驟如下：
①檢查花盤精度。用百分表檢查花盤端面的平面度和車床主軸的垂直度。用后轉(zhuǎn)動(dòng)花盤，百分表在花盤邊緣其跳動(dòng)量要求在o 02一m自。
檢查平面度是將百分表裝在刀架上，移動(dòng)中溜板，觀察花盤表面凸凹情況，在半徑全長(zhǎng)上允差為0．02nlIIl，但只允許盤面中間凹。如果達(dá)不到要求，先把花盤卸下，清除主軸與花盤裝配接觸面上的臟物和毛刺，再裝上檢查。若仍不符合要求，可把盤面精車一刀。精車時(shí)注意把床鞍緊固螺釘鎖緊，同時(shí)最好采用低轉(zhuǎn)速、大進(jìn)給、寬修光刃的車刀進(jìn)行加工。盤面車削后平面度要求平，應(yīng)避免盤面出現(xiàn)大的凹凸不平，表面粗糙度應(yīng)達(dá)到R。≤3 2“m。
②在花盤上裝夾工件。先按劃線校正連桿第一孔，并用v形架靠緊固圓弧面，作為第二件工件定位基準(zhǔn)，緊固壓板螺釘，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)花盤，如果轉(zhuǎn)動(dòng)不碰，表明平衡恰當(dāng)，即可車孔。在裝夾和加工中要注意如下幾點(diǎn)：
•花盤本身的形位精度比工件要求高l倍以上，才能保證工件的形位公差要求。
•工件的裝夾基準(zhǔn)面一定要進(jìn)行精加工，以保證與花盤平面貼平。
•墊壓板的墊鐵面要平行．高度要合適。最好只墊一塊。
•壓板壓工件受力點(diǎn)，要選實(shí)處壓，不要壓在空隙處。壓點(diǎn)要牢靠、對(duì)稱，壓緊力要一致。以防工件變形或工件松動(dòng)發(fā)生事故。
•工件壓緊后，要進(jìn)行靜平衡調(diào)節(jié)，根據(jù)具體情況增減平衡鐵。車床上靜平衡就是將主軸箱轉(zhuǎn)速手柄放在空擋位置用手轉(zhuǎn)動(dòng)花盤，如果花盤能在任何位置停下，就說明已平衡．否則就要重新調(diào)整平衡鐵的位置或增減平衡鐵的重量。進(jìn)行靜平衡調(diào)節(jié)很重要，是保證加工質(zhì)量和安全操作的重要環(huán)節(jié)。
•加工時(shí)切削用量不能選擇過大．特別是主軸轉(zhuǎn)速過高，會(huì)因離心力 過大而使工件松動(dòng)造成事故。

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