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精基準(zhǔn)的選擇
日期:2010年06月29 來源:沈陽機(jī)床 關(guān)鍵字:機(jī)床
精基準(zhǔn)的選擇
精基準(zhǔn)的選擇原則如下:
①盡可能采用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。一般的套、齒輪坯和皮帶輪,精加工時(shí)一般利用心軸以內(nèi)孔作為定位基準(zhǔn)來加工外圓及其他表面一般先車好內(nèi)孔和螺紋,然后把它安裝在主軸上再車配安裝三爪自定心書盤的凸肩和端面。這種加工方法的定位基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)重合.使裝配精度容易達(dá)到滿意的效果。
②盡可能使定位基準(zhǔn)和測量基準(zhǔn)重臺。A和B之間的長度公差為O,測量基準(zhǔn)面為A。心軸加工時(shí),因?yàn)檩S向定位基準(zhǔn)是A面,這樣定位基準(zhǔn)跟測量基準(zhǔn)重臺,使工件容易達(dá)到長度公差要求。如果用c面作為長度定位基準(zhǔn),由于c面與A面之間也有一定誤差,這樣就產(chǎn)生了間接誤差,誤差累計(jì)后,很難保證要求。
③盡可能使基準(zhǔn)統(tǒng)一。除第一道工序外,其余加工表面盡量采用同一個(gè)精基準(zhǔn),因?yàn)榛鶞?zhǔn)統(tǒng)一后,可減少定位誤差,提高加工精度,使裝夾方便。如一般軸類工件的中心孔,在車、銑、磨等工序中,始終用它作為精基準(zhǔn)。X如齒輪加T時(shí),先把內(nèi)孔加工好,然后始終以孔作為精基準(zhǔn)。必須指出.當(dāng)本原則與上述原則②抵觸而不能保證加工精度時(shí),就必須放彝這個(gè)原則。
④選擇精度較高、形狀簡單和尺寸較大的表面作為精基準(zhǔn)。這樣可以減少定位誤差,使定位穩(wěn)固.還可使工件減少變形。內(nèi)圓磨具套筒,外圓長度較長,形狀復(fù)雜,在車削和磨削內(nèi)孔時(shí),應(yīng)以外圓作為定位精基準(zhǔn)。
車內(nèi)孔和內(nèi)螺紋時(shí),應(yīng)一端用軟卡爪夾住,以外圓作為精基準(zhǔn)。磨削兩端內(nèi)孔時(shí),把工件安裝在V形夾具中,同樣以外圓作為精基準(zhǔn)。
又如內(nèi)孔較小t外徑較大的V帶輪.就不能以內(nèi)孔安裝在心軸上車削外圓上的V形槽。這是因?yàn)樾妮S目崾不昭,容易引起振動。切削用量無法提高。因此車削直徑較大的v帶輪時(shí),可采用反撐的方法,使內(nèi)孔和各條v形槽在一次裝夾中加工完畢,或先把外圓、端面及V形槽車好,裝夾在軟爪中以外圓為精基準(zhǔn)加工內(nèi)孔。
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