刀具補償指令
    下面介紹的G代碼用于刀具的補償。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)刀具補償指令，可以進行刀具半徑尺寸補償、刀具軸向尺寸補償和刀具位置偏移。
    (1)G40、G4l、G42：月具半輕補償括夸
    普通車床用銑刀或圓頭車刀等加工零件時，刀具中心軌跡應在與零件輪廓相距刀具半徑的等距線上，計算非常繁瑣。采用刀具半徑補償指令，編程時只需按零件輪廓編制，數(shù)控系統(tǒng)能自動計算刀具中心軌，并使刀具按此軌跡運動，使編程簡化。
   其中G4l表示刀具半徑左補償(左偏置)，指順著刀具前進方向觀察，刀具偏在工件輪廓的左邊。G42表示刀具半徑右補償(右偏置)，指順著刀具的前進方向觀察，刀具偏在工件輪廓的有邊。G40表示注銷刀具半徑補償，使刀具中心與程序段給定的編程坐標點重合。G41～G42需要與G。O～G03等指令共同構成程序段，并要用G17～G1 9指定坐標平面。號代碼，補償號為2位數(shù)(D00～D99)，補償值由拔碼盤、鍵盤(MDI)或程序事先輸人到刀補存儲器中。D(或H)代碼是模態(tài)的．當?shù)毒吣�損或重磨后．刀具半徑變小，只需手工輸入改變刀具半徑或選擇適當?shù)难a償量，而不必修改已編好的程序。
    注意：使用G4l(或G42)當?shù)毒呓咏�工件輪廓時，數(shù)控裝置認為是從刀具中心坐標轉變?yōu)榈毒咄鈭A與輪廓相切點的坐標值，而使用G40刀具退出時則相反。在刀具接近工件和退出工件時要充分注意上述特點，防止刀具與工件干涉而過切或碰撞。
(2)刀具長度補償指爭
刀具長度補償也稱刀具長度偏置，普通車床用于補償綰程刀具和實際使用刀具之間的長度差。該功能使補償軸的實際終點坐標值(或位移量)等于程序給定值加上或減去補償值．即：實際位移量一程序給定值±補償值其中，相加稱為正偏置，用c43表示；相減稱為負偏置用G44表示。它們均為模態(tài)指夸。注銷用G40，也可用偏置號H00。采用刀具長度補償指令后，當?shù)毒唛L度變化或更換刀具時，不必重新個性程序．只要改變補償號中的補償值即可。
式中：x、Y、z為補償軸的編程坐標。61 7、G18、G19是與補償軸垂直的相應坐標平面xHZx、YZ的代碼。H(或D)為刀具長度補償號代碼，可取為H00～H99，其中H00為取消長度偏置。補償值的輸入方法與刀具半徑補償相同。